Rudnick & Enners

Chi é Rudnick & Enners?

La Rudnick & Enners Maschinen- und Anlagenbau GmbH di Alpenrod, in Germania, può vantare oltre 40 anni di storia aziendale. Specializzata nello sviluppo e nella produzione di impianti e singoli componenti, nel campo della tecnologia delle segherie, degli impianti di pellettizzazione e del riciclaggio, Rudnick & Enners fornisce ai propri clienti un supporto esperto nella progettazione di nuovi impianti, nella conversione o nell'espansione delle loro linee di produzione. Il successo dell'azienda è il risultato di molti anni di collaborazione fiduciosa con i suoi clienti. Il pensiero e l'azione sostenibili, combinati con un orientamento agli obiettivi a lungo termine, costituiscono un'importante base aziendale. Ad esempio, l'azienda utilizza l'elettricità verde sostenibile di MANN Strom.

OBIETTIVI DI QUALITÀ DELLA SOCIETÀ RUDNICK & ENNERS GMBH

Rudnick & Enners GmbH ha introdotto un sistema di gestione della qualità nel 1999 e ha ottenuto il certificato della QGM Qualitäts- und Gütegesellschaft Mittelrhein mbH, secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015.

Obiettivi generali di qualità
Gli obiettivi generali di qualità della Rudnick & Enners GmbH si basano sul principio del miglioramento continuo dell'organizzazione aziendale, dei processi aziendali, dei prodotti e dei servizi.

Revisione e adeguamento degli obiettivi di qualità
Gli obiettivi generali di qualità e il programma di qualità vengono riesaminati dalla direzione nell'ambito della valutazione annuale per quanto riguarda il loro grado di realizzazione e, se necessario, adattati o modificati.

Le macchine

Da oltre 40 anni Rudnick & Enners costruisce macchine trituratrici per un'ampia gamma di applicazioni. Le macchine sono rinomate a livello nazionale e internazionale per prestazioni e qualità.

Drum chipper

L'ampia gamma di prodotti dei cippatori a tamburo Rudnick & Enners spazia dallo smaltimento in segheria per la cippatura di tagli trasversali, lastre e schegge alle grandi stazioni di cippatura negli impianti di produzione di materiali a base di legno, adattandosi individualmente al campo di applicazione del cliente. La gamma comprende 24 modelli e va dal piccolo TH/N 130/420/3 con una sezione trasversale di 130 x 420 mm e una capacità di ingresso di 5-7 metri cubi di legno all'ora al grande TH/N 1000/1650/15 con una sezione trasversale di 1.000 x 1.660 mm e una capacità di ingresso di 350-650 metri cubi di legno all'ora.

Vantaggi speciali

Il sistema di cambio rapido
La controlama può essere rimossa in modo rapido e semplice a lato della macchina. La controlama può essere utilizzata e riaffilata su più lati. Il vaglio post-tagliente rialzato e la barra rigida della lama garantiscono un cippato omogeneo.

Facile manutenzione
La lama di trinciatura può essere facilmente sostituita sollevando automaticamente le piastre di bloccaggio della lama. I coltelli di trinciatura vengono regolati all'esterno della macchina con un dispositivo di allineamento delle lame.

 

Twin Chipper

Da tronchi/legno industriale a cippato essiccabile in un'unica macchina. Grazie a un concetto di cippatura intelligente, i cippatori Rudnick & Enners Twin possono essere realizzati senza un dispositivo di aspirazione aggiuntivo. Lavorano legno tenero e legno duro. A seconda della configurazione della macchina, è possibile ottenere trucioli di diverse dimensioni. I prodotti sono sinonimo di un processo di triturazione efficiente.

Inoltre, i cippatori Rudnick & Enners Twin Chipper offrono la possibilità di produrre trucioli o trucioli di alta qualità. Grazie all'innovativo sistema di cippatrici multistadio, tronchi, lastre o schegge possono essere sminuzzati direttamente in una granulometria adatta all'essiccazione o alla pellettizzazione.

La gamma di cippatrici Twin Chipper comprende cinque modelli, dal RE-TC 300 x 500 (altezza di ingresso 300 mm, larghezza di ingresso 500 mm) al RE-TC 600 x 1.500 (altezza di ingresso 600 mm, larghezza di ingresso 1.500 mm).

Hammer mill (mulini a cippato umido)
I mulini a umido Rudnick & Enners sono progettati per la macinazione a umido di trucioli di legno o di biomassa "grumosa". La materia prima può essere macinata fino a raggiungere una granulometria adatta all'essiccazione e alla bricchettatura. La gamma di granulometrie richiesta per la produzione di blocchi di pallet può anche essere prodotta individualmente.

Grazie a un'intelligente interazione tra impatto e frantumazione a urto, i mulini a trucioli umidi Rudnick & Enners possono essere realizzati senza un dispositivo di aspirazione aggiuntivo. Su richiesta del cliente, è possibile anche la macinazione diretta a strutture di trucioli pellettizzabili: da trucioli di legno a trucioli pellettizzabili in un'unica fase di macinazione.

I mulini a umido Rudnick & Enners possono raggiungere capacità produttive fino a 140 srm/h, a seconda dell'applicazione, della motorizzazione, delle specie legnose e del contenuto di umidità, e offrono un'opzione economica e ad alte prestazioni per la macinazione dei vostri sottoprodotti di segheria.

Grazie alla struttura delle fibre ottimizzata per l'essiccazione dei mulini Rudnick & Enners per trucioli umidi, è possibile ottenere ulteriori vantaggi in termini di efficienza energetica, ad esempio in combinazione con l'essiccatore a nastro compatto Rudnick & Enners.
 

Hammer mill (mulini per trucioli a secco)
 

I mulini per trucioli a secco Rudnick & Enners sono progettati per la macinazione di trucioli di legno pre-essiccati, segatura e trucioli di legno fino a raggiungere una dimensione di particelle agglomerabili. Costituiscono un componente ad alte prestazioni per gli impianti di pellettizzazione o bricchettatura.

La gamma di dimensioni delle particelle richieste per la produzione di blocchi di pallet può essere prodotta anche individualmente. Grazie a un'intelligente interazione tra impatto e frantumazione a urto, i mulini a secco Rudnick & Enners possono produrre rese da 10 t atro/h fino a 26 t atro/h, a seconda della granulometria in ingresso, del tipo di legno e del contenuto di umidità. Soluzioni individuali ATEX e di recupero completano la gamma di prodotti nel campo dei mulini a secco per trucioli.

Riciclatore di materiali residui

Con il riciclatore di residui Rudnick & Enners, la triturazione dei residui di produzione diventa una soluzione economicamente ragionevole, ad esempio per creare spazio di stoccaggio, ridurre i volumi di trasporto e generare nuove materie prime.

Per mezzo di uno spintore idraulico, il materiale viene alimentato dalla tramoggia di alimentazione al rotore. Il sistema di controllo Rudnick & Enners regola automaticamente la velocità dello spintore e la pressione di contatto con il rotore per ottenere sempre un utilizzo ottimale della macchina.

Le riciclatrici per materiali residui sono adatte per

• rifiuti di imballaggio
• pezzi tagliati trasversalmente / dischi tagliati trasversalmente
• pallet
• scarti di produzione
• contenitori di plastica
• truciolato
• laminato
• residui di pannelli MDF o OSB

I riciclatori Rudnick & Enners sono caratterizzati da un'ampia gamma di applicazioni per i materiali più diversi e da un'elevata facilità di manutenzione. Le diverse dimensioni e capacità, le tramogge di alimentazione adattate individualmente e i design personalizzati dei rotori garantiscono una soluzione ottimale per tutti i campi di applicazione.

A seconda del materiale in ingresso, il materiale di alimentazione può essere utilizzato termicamente come combustibile di alta qualità. In alternativa, i riciclatori di materiali residui possono essere combinati con la gamma completa di prodotti Rudnick & Enners per formare sistemi di trattamento completi e completamente automatici.
 
Bark mill
Grazie alla sua struttura robusta e modulare, il mulino per corteccia Rudnick & Enners può essere utilizzato per diverse applicazioni:

riduzione dimensionale della corteccia per l'utilizzo termico come combustibile
Riduzione dimensionale della corteccia per la produzione di pacciame di corteccia o lettiera di corteccia
Preparazione di corteccia per un'ulteriore lavorazione in bricchette di corteccia
Lavorazione di legno di scarto pre-tritato per l'utilizzo termico (con macchina in versione legno di scarto).

Il mulino per corteccia si distingue per la sua robustezza e per la flessibilità della granulometria, grazie al suo design (senza un vaglio di ridimensionamento aggiuntivo) e alla disposizione verticale del rotore. A seconda del tipo di legno, della granulometria, della motorizzazione e dell'umidità in ingresso, sono possibili velocità di lavorazione fino a 150 srm/h.
 
Oltre che per un'ampia varietà di cortecce di conifere come abete, abete rosso, larice e abete di Douglas, il mulino per cortecce può essere utilizzato anche per applicazioni su legni duri, ad esempio a valle di una scortecciatrice. In combinazione con i vagli a tamburo e a stella Rudnick & Enners, la corteccia può essere separata in diverse frazioni e quindi adattata individualmente alle esigenze dei rispettivi clienti.

La gamma comprende quattro modelli con un diametro del tunnel di macinazione compreso tra 1.000 mm (RE-RMV-1000) e 2.000 mm (RE-RMV-2000).


Pre-trituratore

Basati sulla tecnologia del sistema bialbero a corsa lenta tipo RE-SRV, che ha dato prova di sé nella pratica più volte, questi trituratori primari sono caratterizzati da un massimo di flessibilità e prestazioni. Possono essere utilizzati per un'ampia varietà di applicazioni, come portainnesti, legno di scarto, legno da demolizione, vari tipi di biocarburante e molto altro. Grazie alla tavola di sollevamento idraulica, la sezione trasversale della macchina e il volume di alimentazione possono essere nuovamente aumentati in modo significativo.

Il materiale di alimentazione del pre-trituratore Rudnick & Enners può essere utilizzato come combustibile per il riciclaggio termico o, in combinazione con ulteriori fasi di lavorazione, può essere esteso a un concetto di impianto completo e completamente automatico.

Vantaggi del trituratore Rudnick & Enners

• trituratore primario
• Elevata facilità di manutenzione
• Ampia gamma di applicazioni
• Aumento del volume di alimentazione grazie alla tavola di sollevamento idraulica
• Insensibilità ai corpi estranei
• Elevate prestazioni in termini di qualità e produttività
• Tecnologia di azionamento a bassa rumorosità
• Bassa generazione di polvere / bassa usura

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