Genox

Chi è Genox

Genox è una parola inventata, abbreviata in Generating Oxygen. È sinonimo di creazione di un ambiente migliore attraverso una tecnologia nuova e innovativa. Sia i dipendenti che la direzione di Genox, con sede a Guangzhou, in Cina, seguono questo principio e sono costantemente alla ricerca delle soluzioni più efficaci, affidabili ed economiche per il riciclaggio dei materiali di scarto.

Ciò avviene non da ultimo attraverso test approfonditi, ottenendo feedback da clienti e rivenditori e una stretta collaborazione con i partner europei per lo sviluppo. Su questa base, Genox ha sviluppato una vasta gamma di trituratori e sistemi di riciclaggio tecnicamente avanzati per il trattamento di plastica, pneumatici, rottami di acciaio e rifiuti elettronici.

Negli ultimi anni, il produttore ha creato una rete mondiale di partner commerciali e distributori esperti che informano regolarmente Genox sulla domanda di prodotti e sulle esperienze dei loro clienti. Inoltre, mantengono grandi scorte di ricambi e attrezzature con specifiche standard per una consegna e un servizio rapidi nei rispettivi mercati di destinazione.

Le aziende partner non solo supportano Genox nello sviluppo della propria gamma di prodotti, ma forniscono anche ai loro clienti preziosi consigli su come sviluppare, migliorare o perfezionare in modo ottimale i loro processi e/o attrezzature.
 

Trituratori

Genox offre trituratori per plastica, elettrodomestici, carta, legno e metalli non ferrosi.

La serie V: trituratori monoalbero

I trituratori monoalbero della serie V sono macchine di triturazione di piccole e medie dimensioni. Sono adatti a trattare un'ampia gamma di materiali fino a ottenere una granulometria uniforme. Le velocità di produzione variano in genere da 300 kg/h a 5.000 kg/h e oltre, a seconda del modello di macchina, del tipo di materiale, delle dimensioni del vaglio e dell'applicazione.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, grumi, profili, pellicole, ecc.
• Legno: pallet, scarti di falegnameria, rifiuti verdi, ecc.
• Carta e cartone: documenti, scarti di produzione, materiale da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Alluminio: lattine per bevande usate (UBC), trucioli, cavi, ecc.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), indumenti, ecc.
• Distruzione di sicurezza: articoli contraffatti, merci difettose, stock obsoleti, ecc.
• Schiuma: scarti di produzione, ecc.

Caratteristiche

• Efficienza energetica, massima forza di taglio e produttività.
• L'ingranaggio ammortizzato riduce le sollecitazioni sui componenti della trasmissione.
• I coltelli del rotore possono essere ruotati prima della sostituzione e utilizzati su quattro lati.
• I resistenti controcoltelli possono essere regolati per mantenere la distanza di taglio.
• Vagli a cambio rapido per un controllo accurato delle dimensioni delle particelle.
• Pavimento della camera di triturazione segmentato con guide in ottone.
• Impianto idraulico a due velocità con raffreddatore d'aria integrato.
• Pannello di controllo elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie J: Trituratori per tubi

Il sistema di frantumazione J1200 PIPE è progettato per lavorare tubi o profili in plastica fino a 6,0 metri di lunghezza e 1.200 mm di diametro. Il design a quattro alberi di frantumazione è una tecnologia cinese leader a livello mondiale. Grazie alla disposizione ottimale del rotore di taglio, i quattro alberi formano il miglior angolo di taglio.

L'avviamento separato del motore riduce notevolmente il carico sulla rete elettrica. L'albero di taglio può essere controllato separatamente per ridurre i costi operativi della macchina. Il sistema di alimentazione è dotato di un cilindro idraulico multistadio azionato e controllato da un sistema di controllo efficiente, stabile e automatico. La velocità di avanzamento può essere controllata per la triturazione di materiali diversi, per risparmiare energia. L'unità ha un design compatto e affidabile. Le porte e i coperchi di sicurezza sono progettati con un dispositivo di apertura idraulica per facilitare la manutenzione.

 

Applicazioni tipiche

• Tubi: tubi di grande diametro a parete spessa, tubi corrugati, ecc.
• Bidoni e contenitori: pattumiere, scatole, ecc.
• Materiali arrotolati: tappeti, erba sintetica, bobine industriali, ecc.

Caratteristiche

• Design a più rotori: il numero di rotori può essere impostato in base alle dimensioni del materiale.
• Taglio a taglio elevato tra il rotore e le controlame, adatto alla triturazione di tubi a parete sottile.
• Gli ingranaggi ammortizzati riducono il carico sui componenti della trasmissione.
• I controcoltelli di lunga durata possono essere regolati per mantenere il gioco di taglio.
• Piano di carico segmentato con guide in ottone.
• Slittone idraulico ad alta resistenza con telaio di supporto rinforzato, velocità dello slittone regolabile.
• Grande alimentazione con ribaltamento idraulico per ottimizzare il carico del materiale.
• Sistema di bloccaggio automatico della camera di carico per garantire la sicurezza.
• Quadro elettrico indipendente con controllo PLC Siemens
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

 

La gamma GMC: granulatori

I granulatori per impieghi gravosi GMC sono progettati per granulare prodotti di grandi dimensioni con un'elevata produttività in un unico passaggio. Le macchine GMC sono progettate appositamente per la lavorazione di film plastici o big bag in PP fortemente contaminati. Grazie all'utilizzo di vari metodi di protezione dall'usura, come piastre di usura sostituibili e rivestimenti superficiali resistenti, le macchine GMC sono adatte alla lavorazione di materiali abrasivi e contaminati, come le plastiche riempite di vetro e i film sporchi contenenti sabbia.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, profili, film, ecc.
• Gomma: gomma per pneumatici, prodotti in gomma per staffette, ecc.
• Carta e cartone: documenti, scarti di produzione, materiali da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), ecc.
• Schiuma: scarti di produzione, ecc.

 

 

La serie W: trituratori bialbero

Grazie al design unico del rotore e della camera di taglio, il rotore e i controcoltelli non solo tagliano i materiali in modo molto uniforme, ma riducono anche la polvere delle materie prime. Anche il processo di usura dei coltelli e dei vagli viene rallentato. La superficie dell'albero del rotore può essere rivestita con uno strato resistente all'usura per ottenere le migliori prestazioni di abrasione e un migliore tasso di utilizzo.


Applicazioni tipiche

• Film PE (98%)
• Carta
• Cavi
• Sacchetti tessuti

Caratteristiche

• I doppi rotori creano un effetto di strappo e triturazione.
• Design del rotore con taglio a V e posizionamento sfalsato delle lame.
• Coltelli del rotore trattati termicamente - l'acciaio speciale DC53 (temprato) consente di utilizzare quattro bordi prima della sostituzione.
• Coltelli fissi regolabili di lunga durata - è possibile mantenere la distanza di taglio.
• Resistente all'usura - rivestimento superficiale in tungsteno per applicazioni abrasive.

 

La serie BH: Trituratori monoalbero

I trituratori monoalbero della serie BH sono macchine di frantumazione ad alte prestazioni progettate specificamente per la frantumazione di una varietà di flussi di rifiuti non trattati in frazioni medie e grossolane. Il design della macchina, potente e resistente all'usura, è adatto a compiti di riciclaggio impegnativi.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, grumi, profili, fogli, ecc.
• Legno: pallet, scarti di falegnameria, rifiuti verdi, ecc.
• Carta e cartone: documenti, scarti di produzione, materiale da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Alluminio: lattine per bevande usate (UBC), trucioli, cavi, ecc.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), indumenti, ecc.
• Distruzione di sicurezza: articoli contraffatti, merci difettose, scorte obsolete, ecc.
• Schiuma: rifiuti di produzione, ecc.
• Rifiuti domestici e commerciali misti: Produzione di RDF/SRF

Caratteristiche

• Efficienza energetica, massima forza di taglio e produttività.
• La scatola degli ingranaggi ammortizzata riduce le sollecitazioni sui componenti della trasmissione.
• I coltelli del rotore possono essere ruotati prima della sostituzione e utilizzati su quattro lati.
• I controcoltelli di lunga durata possono essere regolati per mantenere la distanza di taglio.
• Vagli a cambio rapido per un controllo accurato delle dimensioni delle particelle.
• Base della camera di triturazione a segmenti con guide in ottone.
• Cassetto montato su ruote per impieghi gravosi.
• Sistema idraulico a due velocità con raffreddatore d'aria integrato.
• Quadro elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie K: trituratori monoalbero

I trituratori monoalbero della serie K sono macchine ad alte prestazioni adatte alla lavorazione di un'ampia gamma di materiali. I trituratori di questa serie sono ideali per la triturazione di prodotti flessibili e/o medio-duri e voluminosi, spesso caricati in balle. Lo spintore girevole ad azione rapida, controllato da PLC, spinge automaticamente il materiale sul rotore in base al carico del motore, massimizzando la produzione di materiale. Le capacità della macchina variano in genere da 1.500 kg/h a 9.000 kg/h+, a seconda del modello, del tipo di materiale e dell'applicazione.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, grumi, profili, pellicole, ecc.
• Legno: pallet, scarti di falegnameria, rifiuti verdi, ecc.
• Carta e cartone: documenti, scarti di produzione, materiale da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Alluminio: lattine per bevande usate (UBC), trucioli, cavi, ecc.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), indumenti, ecc.
• Distruzione di sicurezza: articoli contraffatti, merci difettose, scorte obsolete, ecc.
• Schiuma: rifiuti di produzione, ecc.
• Rifiuti domestici e commerciali misti: Produzione di RDF/SRF

Caratteristiche

• Efficienza energetica, massima forza di taglio e produttività.
• La scatola degli ingranaggi ad assorbimento d'urto riduce le sollecitazioni sui componenti della trasmissione.
• I coltelli del rotore possono essere ruotati e utilizzati su più bordi prima di essere sostituiti.
• I controcoltelli di lunga durata possono essere utilizzati su due bordi e regolati per mantenere lo spazio di taglio.
• Vagli a cambio rapido per un controllo accurato delle dimensioni delle particelle.
• Spingitoio a rampe oscillanti con guide in PU intercambiabili.
• Accesso rapido al rotore attraverso lo sportello di accesso alla camera posteriore.
• Impianto idraulico a doppia velocità con raffreddatore d'aria integrato.
• Pannello di controllo elettrico indipendente con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie YS: trituratori primari monoalbero

I trituratori primari della serie YS sono progettati per la lavorazione di materiali resistenti e ad alta resistenza con un elevato grado di contaminazione. Le macchine triturano il materiale pressato e impacchettato in frazioni per la successiva lavorazione. I materiali di tipo filmico vengono frantumati per consentire una pulizia e un lavaggio efficaci. I trituratori YS sono spesso posizionati a monte di un sistema di lavaggio dei film, anche se le macchine possono essere utilizzate come unità indipendenti per il riciclaggio interno.

Applicazioni tipiche

• Film plastici: film agricoli, film da discarica, film da MRF, ecc.
• Corde: Corde in PP/nylon.
• Rafia: sacchi grandi in PP.

Caratteristiche

• Principio di triturazione lenta con coppia elevata.
• Funzionamento a bassa emissione di polvere e rumore.
• Design a bassa manutenzione.
• Le resistenti lame di triturazione in acciaio di alta qualità sono adatte alla triturazione di materiali tenaci.
• L'avanzato sistema di tenuta regolabile impedisce la migrazione del prodotto e garantisce una lunga durata dei cuscinetti.
• Pannello di controllo elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie TS: pre-trituratori bialbero

I trituratori bialbero della serie TS sono trituratori ad azionamento idraulico, a bassa velocità e ad alta coppia. Gli alberi di triturazione sono bidirezionali e aumentano le prestazioni di taglio e la capacità della macchina, massimizzando l'utilizzo delle lame.


Applicazioni tipiche

• Rifiuti solidi urbani (MSW)
• Rifiuti commerciali e industriali (C&I)
• Rifiuti pericolosi

Caratteristiche

• Principio di triturazione lenta con coppia elevata.
• Funzionamento a bassa emissione di polvere e rumore.
• Struttura robusta e a bassa manutenzione.
• Le robuste lame in acciaio legato di alta qualità sono adatte alla triturazione di materiali tenaci.
• Il design modulare della camera, con piastre terminali e alloggiamenti dei cuscinetti divisi, consente un rapido accesso ai componenti vitali.
• L'avanzato sistema di tenuta regolabile impedisce la migrazione del prodotto e garantisce una lunga durata dei cuscinetti.
• Pannello di controllo elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie Z: Trituratori verticali

I trituratori verticali della serie Z sono consigliati soprattutto per le applicazioni in cui vengono lavorati rottami metallici pre-triturati provenienti da sistemi di frantumazione bialbero. Queste macchine frantumano e compattano in modo aggressivo il materiale pre-triturato liberando le diverse frazioni, consentendo una migliore separazione e costi di trasporto inferiori. I frantoi nella parte superiore della camera frantumano il materiale fino a renderlo sufficientemente piccolo per entrare nello spazio tra gli anelli di macinazione e i rivestimenti della camera. Quando il materiale entra nel secondo stadio, gli anelli di macinazione lo pestano, lo macinano e lo fanno rotolare in pepite pulite e dense. Quando il materiale è stato macinato in pezzi sufficientemente piccoli, cade nella camera inferiore e viene espulso dalle pale di scarico. Le tre fasi sopra descritte producono un prodotto pulito e di elevata densità, adatto al trasporto.


Applicazioni tipiche:

• Veicoli fuori uso: Pannelli di carrozzeria pre-tritati.
• Rottami di acciaio: Lamiere d'acciaio pre-tritate, fusti metallici, ecc.
• Rottami elettronici: Materiali conformi alla direttiva RAEE, polpette.
• Rifiuti edili: cemento, legno, plastica, ecc.
• Rifiuti dell'industria della carta: brandelli.
• Rifiuti di legno: Legno dei pallet, ecc.

Caratteristiche

• Struttura robusta e saldata in lamiera d'acciaio resistente all'usura.
• Camera in due pezzi integrata, temprata e forata a CNC per un accesso rapido e una manutenzione semplificata.
• Frantoi, anelli di fresatura e rivestimenti della camera sostituibili, durevoli e resistenti all'usura.
• Cuscinetti sferici sovradimensionati del rotore con protezione avanzata della tenuta. Previene i danni ai cuscinetti dovuti alla migrazione del prodotto.
• Controllo della dimensione del prodotto regolabile cambiando i rivestimenti della camera o l'utensile del rotore.
• Piastre di usura sostituibili per impieghi gravosi nella camera di triturazione.
• Quadro elettrico indipendente - con componenti Schneider di alta qualità e PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli standard di sicurezza CE applicabili.

 

La serie M: trituratori bialbero

Il funzionamento a bassa velocità e ad alta coppia riduce al minimo la rumorosità e il consumo di energia, pur mantenendo un'elevata produttività. Queste macchine sono particolarmente adatte per la triturazione di materiali voluminosi o ingombranti che possono contenere contaminanti come metalli o pietre.

Applicazioni tipiche

• Plastica: Plastiche miste, fusti o contenitori di plastica, ecc.
• Rifiuti elettronici: materiali conformi alla direttiva RAEE.
• Pneumatici: pneumatici di autovetture, pneumatici sgonfiati di camion.
• Legno: pallet, ecc.
• Materiali da imballaggio: cartone, ecc.
• Metalli: piombo, alluminio, rame, ecc.
• Tessili

Caratteristiche

• Principio di triturazione lenta con coppia elevata.
• Funzionamento a bassa emissione di polvere e a bassa rumorosità.
• Struttura robusta e a bassa manutenzione.
• I cuscinetti ammortizzati della scatola degli ingranaggi riducono le sollecitazioni sui componenti della trasmissione.
• Le robuste lame in acciaio di alta qualità sono adatte alla triturazione di materiali difficili.
• L'alloggiamento del cuscinetto diviso in due parti consente un rapido accesso ai cuscinetti e al rotore.
• L'avanzato sistema di tenuta regolabile impedisce la migrazione del prodotto e garantisce una lunga durata dei cuscinetti.
• Pannello di controllo elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

 

La serie X: trituratori bialbero

I trituratori bialbero della Serie X sono trituratori a cesoia rotante a coppia e produttività estremamente elevate, spesso utilizzati per la pre-triturazione di grandi volumi o di materiali ad alta resistenza che possono contenere contaminanti. L'esclusivo design modulare a camera divisa consente un eccellente accesso ai componenti chiave, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.


Applicazioni tipiche

• Pneumatici: auto, camion e O.T.R. (Off The Road - macchine per il movimento terra, ecc.)
• Acciaio: Scocche di automobili, rottami di lamiera, fusti, ecc.
• Rottami elettronici: materiali conformi alla direttiva RAEE.
• Legno: pallet, rifiuti edili, ecc.
• Alluminio: fusioni, profili, ecc.
• Rifiuti ingombranti: Rifiuti domestici misti, rifiuti commerciali, materiali di scarto dell'industria cartaria, ecc.

Caratteristiche

• Principio di triturazione a bassa velocità e coppia elevata.
• Funzionamento a bassa polvere e bassa rumorosità e struttura robusta che richiede poca manutenzione.
• Gli accoppiamenti ammortizzati tra gli ingranaggi e gli alberi di taglio riducono le sollecitazioni operative.
• I coltelli e i distanziali ad alta resistenza, realizzati in leghe d'acciaio di alta qualità e trattati termicamente, sono adatti alla triturazione di materiali tenaci.
• Le dita di pulizia individuali montate sulle pareti laterali della camera garantiscono uno scarico rapido del materiale triturato.
• Il design modulare della camera, con piastre terminali e alloggiamenti dei cuscinetti divisi, consente un rapido accesso ai componenti chiave.
• Sistema avanzato di tenuta regolabile per i cuscinetti.
• Quadro elettrico autonomo con controllo PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie GC: granulatori

I granulatori della serie GC sono macchine granulatrici ad alta velocità appositamente progettate per una granulazione efficiente di vari materiali in un unico passaggio. Queste macchine sono ideali per la lavorazione di un'ampia gamma di materiali, tra cui plastica, gomma, fibre, cavi di rame e metalli non ferrosi leggeri.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, profili, film, ecc.
• Gomma: gomma per pneumatici, prodotti in gomma per staffette, ecc.
• Carta e cartone: documenti riservati, scarti di produzione, materiale da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), ecc.
• Schiuma: scarti di produzione, ecc.

Caratteristiche

• Il design compatto riduce al minimo l'ingombro in cantiere.
• Camera di taglio angolata e divisa.
• I cuscinetti sferici esterni sovradimensionati del rotore prevengono i danni ai cuscinetti dovuti alla migrazione del prodotto.
• Rotori lavorati di precisione (rotore a V in avanti di serie).
• Piastre di usura sostituibili a entrambe le estremità dell'albero del rotore.
• Le macchine standard sono predisposte per l'estrazione dell'aria.
• Quadro elettrico autonomo - con componenti di qualità Schneider e PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

La serie GXC: granulatori per impieghi gravosi

I granulatori per impieghi gravosi della serie GXC, con potenze da 55 kW a 315 kW, sono progettati per elevate produzioni. Con una varietà di configurazioni del rotore disponibili, questi granulatori hanno un'ampia gamma di applicazioni: materiali cavi e voluminosi (ad esempio fusti di plastica, scatole e sedie), materiali flessibili come pellicole, sacchi intrecciati e gomma, materiali più duri come profili, lastre spesse e altre materie plastiche generiche.


Applicazioni tipiche

• Plastica: stampi, profili, film, ecc.
• Gomma: gomma per pneumatici, prodotti per pneumatici, ecc.
• Carta e cartone: documenti riservati, scarti di produzione, materiale da imballaggio, ecc.
• Cavi di rame: cavi domestici, di telecomunicazione e industriali, compresi gli S.W.A.
• Tessili: tappeti (rotoli e piastrelle), ecc.
• Schiuma: scarti di produzione, ecc.

Caratteristiche

• Struttura robusta e saldata in lamiera d'acciaio spessa.
• Camera di taglio angolata e divisa.
• I cuscinetti sferici esterni sovradimensionati del rotore impediscono il danneggiamento dei cuscinetti dovuto alla migrazione del prodotto.
• Rotori lavorati di precisione (rotore a V in avanti di serie).
• Meccanismi di apertura della camera di taglio manuali, elettrici e idraulici: accesso rapido alla camera di taglio per la manutenzione e la pulizia della macchina.
• Piastre di usura sostituibili a entrambe le estremità dell'albero del rotore.
• Quadro elettrico autonomo - con componenti di qualità Schneider e PLC Siemens.
• Testato, approvato e certificato secondo gli attuali standard di sicurezza CE.

Sistemi di riciclaggio

Sistema di riciclaggio dei pneumatici

Caratteristiche

• Il sistema di pre-triturazione può essere dotato di utensili di taglio imbullonati per ridurre al minimo i costi operativi e semplificare la manutenzione del sistema.
• Il sistema di raspe a due stadi libera efficacemente l'acciaio dalla gomma per una separazione efficace e una produzione di filo pulito.
• Il sistema di granulazione fine è dotato di uno speciale rotore progettato appositamente per la triturazione della gomma dei pneumatici. Garantisce la massima produttività riducendo al minimo la quantità di fini prodotti. La macchina è inoltre ottimizzata per ridurre i costi operativi e di usura.
• I tessuti e le polveri vengono estratti in diversi punti del sistema di riciclaggio.
• Un sistema centrale di filtrazione a getto inverso estrae le polveri dall'intero sistema.
• Il nostro sistema di macinazione può essere installato nella parte posteriore del sistema di riciclaggio dei pneumatici. Le dimensioni e la configurazione del sistema sono configurate in base alle specifiche esigenze di produzione, ovvero dimensioni e produttività.
• È possibile fornire protezioni acustiche avanzate per ridurre il livello di rumore del sistema al di sotto di 85dBA.
• Sui componenti chiave sono installati sistemi di spruzzatura e nebulizzazione dell'acqua per mantenere le temperature di lavorazione a un livello sicuro e per proteggere dagli incendi.
• L'automazione del sistema assicura che le azioni dei componenti siano collegate, che la capacità del sistema sia massimizzata e che il sistema sia protetto in modo ottimale dai materiali di disturbo.

Sistema di riciclaggio per frigoriferi

Caratteristiche

• Il sistema di pre-triturazione con un potente pistone compattatore è progettato per gestire oggetti ingombranti.
• Il sistema di triturazione verticale separa efficacemente i diversi tipi di materiale e compatta i metalli in grumi compressi, consentendo separazioni efficaci e ottimizzando il prezzo di vendita dei metalli.
• Il sistema magnetico a tamburo ad alta intensità, alimentato dal basso, separa i grumi di acciaio dai materiali non ferrosi con una contaminazione minima.
• Per la separazione dei metalli non ferrosi è installato un separatore a correnti parassite. Per i metalli non ferrosi ~0,5 mm, Genox offre il sistema opzionale a correnti parassite Super Fines.
• Il sistema di classificazione dell'aria separa ulteriormente la plastica dalla schiuma per il massimo recupero del materiale.
• Un sistema centrale di filtrazione a getto inverso estrae la polvere dall'intero sistema.
• Sui componenti chiave sono installati sistemi di spruzzatura e nebulizzazione dell'acqua per mantenere le temperature di lavorazione a livelli sicuri e proteggere dagli incendi.
• L'automazione del sistema assicura che le azioni dei componenti siano collegate, che la capacità del sistema sia massimizzata e che il sistema sia protetto in modo ottimale dai materiali di disturbo.
• Body-in-white and light metal scrap recycling system

Applicazioni

• Gusci di carrozzeria
• Rottami di metallo leggero
• Scarti dell'industria della carta (cappotti stracciati)

Caratteristiche

• Il sistema è progettato per il trattamento di scocche di automobili e rottami metallici leggeri.
• Riduzione al minimo dell'investimento nella macchina e dei costi operativi.
• Il robusto nastro trasportatore a lamelle è progettato per resistere a carichi elevati e all'impatto del materiale, pur essendo sigillato per evitare perdite di materiale.
• Il pre-trituratore ad alta coppia è dotato di alberi scanalati di grande diametro, dischi di triturazione ad alta resistenza e ingranaggi sovradimensionati per garantire le prestazioni e l'affidabilità del sistema.
• Il sistema di triturazione verticale rimuove le impurità sulla superficie dell'acciaio (vernice, ecc.) e comprime i rottami in zolle.
• La densità del prodotto in massa è massimizzata e l'efficienza del forno di combustione è notevolmente aumentata.
• La separazione della frazione leggera e dei fini è controllata da un sistema centrale di filtrazione a getto inverso.
• Sui componenti chiave sono installati sistemi di spruzzatura e nebulizzazione dell'acqua per mantenere le temperature di lavorazione a un livello sicuro e proteggere dagli incendi.
• L'automazione del sistema assicura che le azioni dei componenti siano collegate, che la capacità del sistema sia massimizzata e che il sistema sia protetto in modo ottimale dai materiali di disturbo.

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